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    一体化电镀废水处理设备与电镀废水治理措施

    文章出处:春雷网人气:-发表时间:2015-05-09 18:34:00【

     延伸阅读:电镀废水治理措施与一体化电镀废水处理设备

      2.1 治理工艺

      某企业经过调研和对各方案的技术性、经济性综合比较后,了解了当前废水中复杂的水质、繁多的污染物种类等特征后,决定对含金属电镀废水做化学分质处理,再经反渗透处理后部分回用。其中,剩余废水和膜的浓缩液做二效真空低压蒸发处理,结晶盐作为危险固废处置。其具体流程如图1所示。

      图1 含金属电镀废水处理工艺流程图

      2.2 污水处理可行性分析

      2.2.1 化学法处理含铬和含镍废水

      根据《电镀废水治理工程技术规范》(HJ 20022010)中的要求:“含铬废水、含镍废水应单独收集处理,不得混入其他废水。将六价铬还原为三价铬后,可与其他金属废水混合处理。”该公司采用亚硫酸钠预处理含铬和含镍废水,主要是在酸性条件下,使废水中的六价铬还原成三价铬,然后加碱调整废水的pH值,使其形成氢氧化铬和氢氧化镍沉淀而去除。

      其还原反应为:H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4Cr2SO43 +3Na2SO4+4H2O.

      形成氢氧化铬和氢氧化镍的沉淀反应为:6NaOH+Cr2SO432CrOH3+3Na2SO4;2NaOH+NiSO4Na2SO4+NiOH2.

      2.2.2 化学法处理含锌和含铁废水

      废水中的Fe2+、Zn2+NaOH反应生成ZnOH2FeOH2,再投加混凝剂FeCl36H2O与少量高分子絮凝剂PAM,做沉淀反应后去除Zn2+。

      2.2.3 斜管沉淀

      利用层流原理提高沉淀池的处理能力,缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;增加了沉淀池的沉淀面积后,可以提高其处理效率。这样做,比一般沉淀池的处理能力高出710倍,是一种新型、高效的沉淀设备。

      2.2.4 过滤

      分别采用砂滤、活性炭过滤、金属离子捕捉器,可以有效去除水中的有机物、胶体粒子、微生物、臭味和金属离子,进而?;し瓷改?。

      2.2.5 MF过滤、UF过滤、RO反渗透过滤

      微滤(MF)是一种利用压差的膜法分离技术,过滤精度在0.0010.1 μm,可以滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌和大分子有机物等有害物质。在超滤工艺中,水的回收率高达95%以上,并且可方便地实现冲洗和反冲洗,不易堵塞,并且使用寿命相对较长。MF主要应用于制药工业的除菌过滤澄清、电子工业集成电路生产用水和城市污水处理、废水处理前的预处理中。

      超滤(UF)是一种分离技术,其膜为多孔不对称结构。过滤过程是以膜两侧压差为驱动力,它是以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.010.03 MPa,筛分孔径为0.0050.1 μm,截留分子量为1 000500 000 D左右。超滤常作为预处理设备,要确保反渗透的长期稳定运行。反渗透(RO)过滤精度为0.000 1 μm左右,它介于超滤和反渗透之间,有机物截留分子量为2001 000 D。对于二价离子,特别是阴离子,其截留率可达99%,特别适用于低分子量物质的浓缩和脱盐过程。

      2.2.6 二效蒸发器

      采用外加热自然循环型式和负压蒸发的方式,具有蒸发速度快、浓缩比重大的特点。物料在密封、无泡沫状态下浓缩,不易跑料,且无污染。浓缩器采用二效同时蒸发,利用二次蒸汽不仅可以节约能源消耗,且其耗能量与其他浓缩器相比降低50%.

      由以上分析可知,该项目采用“化学处理+反渗透膜处理+

      浓缩蒸发”的处理工艺,处理后的水质不仅达到了《电镀污染物排放标准》(GB 21902008)的标准要求,而且水质优于《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 199232005)工艺和产品用水水质。因此,废水经过反渗透膜处理后回用于电镀生产中是可行的,可实现“零排放”。

      该电镀车间污水处理站的主要设备有提升泵、加药泵、浓缩塔、反应池、压滤机、活性炭过滤器、袋式过滤器、MF过滤器、UF过滤器、一效蒸发器、二效蒸发器和真空泵等。其投资主要包括土建工程、工艺设备、监测及化验设备、防腐工程、设计、安装、调试和培训等方面,工程总投资420万元。该工艺流程简单,可间歇处理。经计算,包括能耗、药品、人工等成本在内,每处理1 t废水需人民币54.7元,企业每年所需的运行成本约为87.3万元,占项目利润总额的0.99%.从经济方面分析,企业完全可以承受此费用。本文由电镀废水处理设备制造厂——广东春雷环境工程有限公司采编。来源:科技与创新

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